ЗАВОД ТЕХНОНИКЕЛЬ

Переработка отработанных катализаторов для нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности

ЗАВОД ТЕХНОНИКЕЛЬ

Переработка отработанных катализаторов для нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности

ООО «ЗАВОД ТЕХНОНИКЕЛЬ» — современное промышленное предприятие, специализирующееся на переработке отработанных катализаторов нефтеперерабатывающей, нефтехимической и газохимической промышленности.

Компания осуществляет переработку катализаторов с извлечением ценных компонентов, включая никель, молибден, кобальт, ванадий, медь, цинк, вольфрам и другие металлы.

Использование современных гидрометаллургических и термохимических технологий позволяет эффективно перерабатывать сырье различного состава и получать продукцию высокой степени чистоты.
Производственная площадка расположена в городе Глазов (Удмуртская Республика). Международная сеть партнеров позволяет компании работать с поставщиками сырья из России, стран СНГ, Ближнего Востока и Азии.

ЗАВОД ТЕХНОНИКЕЛЬ:

перерабатываем катализаторы — извлекаем металлы, бережём ресурсы.

ООО «ЗАВОД ТЕХНОНИКЕЛЬ» — современное промышленное предприятие, специализирующееся на переработке отработанных катализаторов нефтеперерабатывающей, нефтехимической и газохимической промышленности.

Компания осуществляет переработку катализаторов с извлечением ценных компонентов, включая никель, молибден, кобальт, ванадий, медь, цинк, вольфрам и другие металлы.

Использование современных гидрометаллургических и термохимических технологий позволяет эффективно перерабатывать сырье различного состава и получать продукцию высокой степени чистоты.
Производственная площадка расположена в городе Глазов (Удмуртская Республика). Международная сеть партнеров позволяет компании работать с поставщиками сырья из России, стран СНГ, Ближнего Востока и Азии.

ЗАВОД ТЕХНОНИКЕЛЬ:

перерабатываем катализаторы — извлекаем металлы, бережём ресурсы.

География деятельности компании охватывает различные страны, включая Казахстан, Узбекистан, Индонезию, Египет, Иран, Саудовскую Аравию и Объединённые Арабские Эмираты.

В группу компаний также входит компания ООО «РЕОКАТ» (Россия).

География деятельности компании охватывает различные страны, включая Казахстан, Узбекистан, Индонезию, Египет, Иран, Саудовскую Аравию и Объединённые Арабские Эмираты.

В группу компаний также входит компания ООО «РЕОКАТ» (Россия).

ВИДЫ ПЕРЕРАБАТЫВАЕМОГО СЫРЬЯ

ООО «ЗАВОД ТЕХНОНИКЕЛЬ» осуществляет переработку широкого спектра промышленных катализаторов и материалов, содержащих ценные металлы.

К основным видам перерабатываемого сырья относятся:

катализаторы гидроочистки;
катализаторы гидрокрекинга;
катализаторы каталитического риформинга;
катализаторы крекинга;
катализаторы конверсии СО;
поглотители серы;
катализаторы Клауса на основе Al₂O₃.

В составе таких материалов могут содержаться различные металлы и соединения:
Ni, Mo, Co, V, Cu, Zn, W, Ti и другие элементы.

Применяемые технологии позволяют перерабатывать как свежие, так и отработанные катализаторы, включая материалы со сложным химическим составом и высокой степенью загрязнения.

ВИДЫ ПЕРЕРАБАТЫВАЕМОГО СЫРЬЯ

ООО «ЗАВОД ТЕХНОНИКЕЛЬ» осуществляет переработку широкого спектра промышленных катализаторов и материалов, содержащих ценные металлы.

К основным видам перерабатываемого сырья относятся:

катализаторы гидроочистки;
катализаторы гидрокрекинга;
катализаторы каталитического риформинга;
катализаторы крекинга;
катализаторы конверсии СО;
поглотители серы;
катализаторы Клауса на основе Al₂O₃.

В составе таких материалов могут содержаться различные металлы и соединения:
Ni, Mo, Co, V, Cu, Zn, W, Ti и другие элементы.

Применяемые технологии позволяют перерабатывать как свежие, так и отработанные катализаторы, включая материалы со сложным химическим составом и высокой степенью загрязнения.

ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕРАБОТКИ

В основе производственных процессов предприятия лежит использование современных гидрометаллургических и термохимических технологий.

Комбинирование различных технологических методов позволяет эффективно перерабатывать сырье различного состава и обеспечивать высокую степень извлечения металлов.
Основные применяемые процессы включают:

гидрометаллургическую переработку
термическую обработку
термохимические процессы
механическую подготовку сырья (дробление, просев и классификация)

Использование нескольких технологических направлений дает возможность гибко подбирать метод переработки для каждого вида сырья. Это позволяет перерабатывать катализаторы различного гранулометрического состава, включая сильно загрязненные или деградированные материалы.

ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕРАБОТКИ

В основе производственных процессов предприятия лежит использование современных гидрометаллургических и термохимических технологий.

Комбинирование различных технологических методов позволяет эффективно перерабатывать сырье различного состава и обеспечивать высокую степень извлечения металлов.
Основные применяемые процессы включают:

гидрометаллургическую переработку
термическую обработку
термохимические процессы
механическую подготовку сырья (дробление, просев и классификация)

Использование нескольких технологических направлений дает возможность гибко подбирать метод переработки для каждого вида сырья. Это позволяет перерабатывать катализаторы различного гранулометрического состава, включая сильно загрязненные или деградированные материалы.

ЭТАПЫ РАБОТЫ
Полный цикл работы с сырьём
Работа с промышленным сырьем осуществляется поэтапно и включает полный цикл технологических операций

Пробоотбор отработанных катализаторов

Специалисты компании осуществляют пробоотбор непосредственно на площадке заказчика с соблюдением требований промышленной безопасности и стандартов отбора проб.

Лабораторный анализ отработанных катализаторов

Полученные образцы проходят анализ в аккредитованной лаборатории. Используются современные методы аналитической химии, включая рентгенофлуоресцентный анализ.

Подбор технологии переработки

На основании результатов лабораторного анализа определяется оптимальная технологическая схема переработки сырья.

Переработка и извлечение металлов

На производственной площадке осуществляется переработка сырья с извлечением ценных компонентов и получением готовой продукции.

Контроль качества

Контроль качества осуществляется на всех этапах производственного процесса — от поступления сырья до отгрузки готовой продукции.

Отгрузка готовой продукции

Передача готовой продукции заказчику с полным пакетом документов и подтверждением качества.

ЭТАПЫ РАБОТЫ
Полный цикл работы с сырьём

Работа с промышленным сырьем осуществляется поэтапно и включает полный цикл технологических операций:

Пробоотбор

Специалисты компании осуществляют пробоотбор непосредственно на площадке заказчика с соблюдением требований промышленной безопасности и стандартов отбора проб.

Лабораторный анализ

Полученные образцы проходят анализ в аккредитованной лаборатории. Используются современные методы аналитической химии, включая рентгенофлуоресцентный анализ.

Подбор технологии переработки

На основании результатов лабораторного анализа определяется оптимальная технологическая схема переработки сырья.

Переработка и извлечение металлов

На производственной площадке осуществляется переработка сырья с извлечением ценных компонентов и получением готовой продукции.

Контроль качества

Контроль качества осуществляется на всех этапах производственного процесса — от поступления сырья до отгрузки готовой продукции.

Отгрузка готовой продукции

Передача готовой продукции заказчику с полным пакетом документов и подтверждением качества.

Производственный комплекс в г. Глазов

Производственная площадка предприятия включает несколько технологических участков, обеспечивающих полный цикл переработки сырья. Наличие собственной производственной базы позволяет контролировать все этапы технологического процесса и обеспечивать стабильное качество выпускаемой продукции. Производственные мощности предприятия позволяют перерабатывать значительные объемы промышленного сырья различного состава.

Основные элементы производственной инфраструктуры:

Лабораторный комплекс

Проведение химического анализа сырья и продукции, контроль состава и качества материалов.

Участок дробления и просева

Механическая подготовка сырья: дробление, сортировка и разделение по фракциям для переработки.

Участок термической обработки

Высокотемпературная обработка сырья для последующей переработки.

Складские зоны хранения сырья и продукции

Организованное хранение сырья и готовой продукции с соблюдением норм безопасности и учета.

Производственный комплекс в г. Глазов

Производственная площадка предприятия включает несколько технологических участков, обеспечивающих полный цикл переработки сырья. Наличие собственной производственной базы позволяет контролировать все этапы технологического процесса и обеспечивать стабильное качество выпускаемой продукции. Производственные мощности предприятия позволяют перерабатывать значительные объемы промышленного сырья различного состава.

Основные элементы производственной инфраструктуры:

Лабораторный комплекс

Проведение химического анализа сырья и продукции, контроль состава и качества материалов.
Участок дробления и просева

Механическая подготовка сырья: дробление, сортировка и разделение по фракциям для переработки.
Участок термической обработки

Высокотемпературная обработка сырья для последующей переработки.
Складские зоны хранения сырья и продукции

Организованное хранение сырья и готовой продукции с соблюдением норм безопасности и учета.

Современный аналитический комплекс

В структуре предприятия функционирует собственная аккредитованная химическая лаборатория, оснащенная современным аналитическим оборудованием.

Лаборатория выполняет:

анализ поступающего сырья
определение содержания металлов
контроль технологических процессов
контроль качества готовой продукции

Одним из основных методов анализа является рентгенофлуоресцентный анализ (РФА), позволяющий оперативно определять содержание никеля, меди, цинка, ванадия и других элементов.

Система контроля качества внедрена на всех этапах производства и обеспечивает стабильные характеристики выпускаемой продукции.

Современный аналитический комплекс

В структуре предприятия функционирует собственная аккредитованная химическая лаборатория, оснащенная современным аналитическим оборудованием.

Лаборатория выполняет:

анализ поступающего сырья
определение содержания металлов
контроль технологических процессов
контроль качества готовой продукции

Одним из основных методов анализа является рентгенофлуоресцентный анализ (РФА), позволяющий оперативно определять содержание никеля, меди, цинка, ванадия и других элементов.

Система контроля качества внедрена на всех этапах производства и обеспечивает стабильные характеристики выпускаемой продукции.

Готовая продукция

ООО «ЗАВОД ТЕХНОНИКЕЛЬ» производит и поставляет легирующие добавки для металлургии, повышающие прочностные, коррозионные и эксплуатационные характеристики сплавов.

Продукция изготавливается с применением современных технологий, проходит строгий контроль качества и соответствует международным стандартам. Поставки осуществляются с учетом требований заказчика к составу и фракции. Отгрузка осуществляется в биг-бегах и бочках.

Молибденсодержащие
легирующие добавки

Повышают прочность, жаростойкость и коррозионную стойкость сталей и сплавов.
Вольфрамсодержащие
легирующие добавки

Обеспечивают высокую твердость, износостойкость и устойчивость к высоким температурам.
Никельсодержащие
легирующие добавки

Повышают пластичность, коррозионную стойкость и долговечность изделий.
Ванадийсодержащие
легирующие добавки

Улучшают прочность, износостойкость и структуру металлов.

Максимум выгоды из вашего сырья с помощью наших технологий

ОТДЕЛ ИССЛЕДОВАНИЙ И РАЗРАБОТОК

В компании функционирует собственное подразделение исследований и разработок (R&D), в котором работают специалисты в области химических технологий и металлургии.
Основными задачами подразделения являются:

разработка новых технологий переработки сырья;
повышение эффективности извлечения металлов;
оптимизация существующих производственных процессов;
разработка новых видов продукции.

Постоянная научно-технологическая работа позволяет предприятию внедрять инновационные решения и расширять перечень перерабатываемых материалов.

Разрешение на работу с отходами II–IV класса: сбор, хранение, транспортировка, утилизация, обработка, размещение;
Гибкий выбор технологии для переработки сырья разного состава и получения качественной продукции;
Возможность работы с любым гранулометрическим составом и любой загрязненностью входящего сырья;
Аккредитованная химическая лаборатория и современный аналитический комплекс.